اورینگ
اورینگ
اورینگ حلقهای لاستیکی یا سیلیکونی با مقطع دایرهای است که برای آببندی بین دو سطح صاف یا محدب مورد استفاده قرار میگیرد. این یار کوچک با ظرافت و انعطاف پذیری خود، از نشت سیالات جلوگیری کرده و به حفظ راندمان و کارایی سیستم ها کمک میکند.
در دنیای صنعت تجهیزاتی منحصر به فرد، نقش حیاتی در عملکرد سیستم ها ایفا میکنند. واشر ها یاران همیشگی صنعتگران در انواع مختلف و کاربرد های گوناگون از نشتی سیالات و خرابی ماشین آلات جلوگیری میکنند. در میان انبوه واشر ها، اورینگ با ظرافت و قدرت خود، جایگاه ویژهای دارد. اورینگ ها در جنس، ابعاد و کاربرد های مختلف تولید میشوند تا پاسخگوی نیاز های صنایع گوناگون باشند.
معرفی اوینگ و کاربرد آن
اورینگ ها حلقه های لاستیکی یا سیلیکونی ظریف، همچون سربازانی خاموش در جبهه آببندی، نقشی حیاتی در حفظ کارایی و عملکرد بیعیب و نقص سیستم های مختلف ایفا میکنند. این یاران کوچک، با ظرافت و قدرت خود، از نشت سیالات جلوگیری کرده و از هدر رفتن انرژی و خرابی ماشینآلات جلوگیری میکنند.
کاربرد های گسترده اورینگ ها
اورینگ ها در صنایع مختلف و کاربرد های گوناگون مورد استفاده قرار میگیرند.
• صنعت ماشینآلات: اورینگ ها در پمپ ها، شیر ها، موتور ها، مبدل های حرارتی و انواع ماشینآلات صنعتی برای آببندی بین قطعات مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
صنعت خودرو: اورینگ ها در موتور، گیربکس، سیستم ترمز، سیستم تعلیق و سایر اجزای خودرو برای آببندی و جلوگیری از نشتی سیالات استفاده میشوند.
صنعت هوافضا: اورینگ ها در موتورهای هواپیما، سیستمهای هیدرولیکی و پنوماتیکی و سایر اجزای هواپیما برای آببندی و جلوگیری از نشتی سیالات استفاده میشوند.
• صنعت نفت و گاز: اورینگ ها در چاه های نفت و گاز، خطوط لوله، شیر ها و پمپ ها برای آببندی و جلوگیری از نشتی سیالات هیدروکربنی استفاده میشوند.
صنعت پزشکی و دارویی: اورینگ ها در سرنگ ها، کیسه های خون، ایمپلنت ها و سایر تجهیزات پزشکی برای آببندی و جلوگیری از آلودگی استفاده میشوند.
• صنعت غذایی: اورینگ ها در دستگاه های فرآوری غذا، بستهبندی مواد غذایی و سایر تجهیزات صنعت غذایی برای آببندی و جلوگیری از آلودگی استفاده میشوند.
آشنایی با انواع اورینگ ها
در دنیای صنعت اورینگ ها نقشی حیاتی در آببندی و حفظ کارایی سیستم ها ایفا میکنند. هر کدام از اورینگ ها با ویژگی ها و توانمندی های منحصر به فرد خود، برای مأموریت های خاصی طراحی شدهاند. در ادامه با انواع اورینگ ها آشنا خواهید شد :
1. اورینگ سیلیکون : اورینگ های سیلیکونی یکی از انواع واشر های مکانیکی هستند که مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت از خود نشان میدهند و همچنین خاصیت رنگ پذیری بالایی دارند. در ابتدا این نوع واشر های شفاف و بی رنگ هستند، اما در مصارف صنعتی با رنگ های مختلف چون قرمز، نازنجی و …. مورد استفاده قرار می گیرند.
2. اورینگ اتیلن پروپیلن : در دنیای پر چالش آببندی، اورینگ ها نقشی حیاتی در حفظ کارایی و عملکرد بیعیب و نقص سیستم ها ایفا میکنند. اورینگ اتیلن پروپیلن با مقاومت و پایداری خود، در خط مقدم مبارزه با نشتی سیالات و فرسایش قرار میگیرد.
3. اورینگ نیتریل : اورینگ های نیتریل نمونه دیگری از واشر های مکانیکی محسوب میشوند؛ که در برابر سایش، مواد نفتی، گریس ها، حرارت، فاضلاب، کشیدگی و …. مقاومت بسیار بالایی دارند.
4. اورینگ نیتریل بوتادین هیدروژنه : نیتریل بوتادین هیدروژنه نوعی پلیمر مصنوعی میباشد که این پلیمر از طریق هیدروژناسیون لاستیک نیتریل تهیه میشود. نیتریل بوتادین هیدروژنه، سربازی قدرتمند در جبهه صنعت، نوعی پلیمر مصنوعی محسوب میشوند که از طریق فرآیندی به نام هیدروژناسیون از لاستیک نیتریل به دست میآید. در این فرآیند شیمیایی، مولکول های هیدروژن به پیوند های موجود در ساختار این ماده اضافه میشوند که باعث افزایش مقاومت حرارتی آن میگردد.
5. اورینگ وایتون : نوع دیگری از واشر های مکانیکی وجود دارند که آنها به عنوان واشر های وایتون نیز شناخته میشوند. این نوع واشر ها در محیط های گازی مقاومت بالایی دارند و مانع از نشت گاز در محیط خواهد شد. این نوع واشر ها از مواد الاستیک بسیار مقاوم تولید میشوند.
6. اورینگ کالرز : کالرز یکی از انواع واشر های پلاستیکی است که در ساخت و تولید آن از مادهی لاستیکی پرفلورو الاستومر استفاده میشود که در برابر تمام مواد اسیدی و شیمیایی مقاومت بی نظیری از خود نشان می دهند.
7. اورینگ فلورو سیلیکون : در دنیای بزرگ و بی انتهای صنعت جایی که دما به مرز های غیرقابل تصور میرسد، واشر های فلورسیلیکون در مقابل با حرارت های سوزان به میدان میآیند. این نوع از واشر ها با مقاومت خارقالعاده خود در برابر گرمای طاقت فرسا، از سیستم ها و تجهیزات در برابر آسیب و خرابی محافظت میکنند.
کاربرد اورینگ در خودرو ها
همانطور که میدانید یکی از کاربرد های اساسی اورینگ ها در صنعت خودرو سازی است. اورینگ ها در بخش های مختلف خودرو همچون موتور، سیستم ترمز، گیریبکس، سیستم تعلیق و دیگر بخش ها مورد استفاده قرار میگیرند و وظایف متعددی را برعهده دارند.
به طور کلی این قطعه کوچک و مهم عملیات آببندی خودرو را انجام میدهند و پس از انجام عمل انتقال، فشار سطح با فشار زیادی بالا رفته و عملیات آببندی به بهترین شکل انجام میشود. جالب است بدانید اکثر مشکلاتی که در رابطه با عدم آببندی مناسب اورینگ ها وجود دارد، میتواند برآمدگی بخش های جفت شده باشد. ازاین رو درزگیر ها برای ایجاد یک نقطه تماس میان اورینگ و سطوح آببندی طراحی میشوند.
نکات مهم خرید اورینگ
انتخاب اورینگ مناسب نقش اساسی در آببندی و عملکرد بینقص سیستم ها را دارد. این انتخاب حیاتی با در نظر گرفتن فاکتور های متعدد، از بروز ناهماهنگی ها، خرابی ها و حتی فاجعه جلوگیری میکند. در ادامه با راهنمای مختصری در جهت خرید اورینگ مناسب آشنا خواهید شد :
1. سایز اورینگ
اولین گام در انتخاب اورینگ، توجه به سایز دقیق آن است. اورینگ های کوچک ممکن است پاره شوند و اورینگ های بزرگتر، نشتی به دنبال داشته باشند. اندازه گیری دقیق محل نصب و انتخاب اورینگ با ابعاد مناسب از بروز این مشکلات جلوگیری میکند.
2. کشش اورینگ
پس از انتخاب سایز مناسب، باید از کشش بیش از حد اورینگ پرهیز کرد. هر اورینگ دارای حداکثر نقطه کشش است که عبور از آن، منجر به پارگی یا شکستگی اورینگ در حین نصب یا استفاده میشود.
3. مقاومت اورینگ در برابر سایش
اورینگ ها باید در برابر سایش ناشی از مالش یا خراشیدن سطح، مقاوم باشند. انتخاب جنس مناسب اورینگ با توجه به شرایط کاری، از فرسایش و کاهش عمر آن جلوگیری میکند.
4. سختی اورینگ
سختی اورینگ به معنای مقاومت آن در برابر نفوذ اجسام سختتر است. این فاکتور، با توجه به تنش های موجود در سیستم و احتمال برخورد با اجسام سخت، انتخاب میشود.